История клепальной техники

Сначала были человек, молоток и клепальный штамп (обжимка).

Клепка в качестве старейшего способа создания неразъемного соединения двух деталей между собой известна уже с древнейших времен.

Заклепочные соединения создаются за счет деформации металлической заклепки молотком.

В эпоху индустриализации, при создании заклепочного соединения, молоток все чаще заменяется прессами или механическими молотами, которые вскоре, в свою очередь, заменяются специальными клепальными станками. Но и эта технология перестает удовлетворять из-за связанных с этой технологией высоким расходом энергии, сильной генерацией шума наряду с изменением структуры металла и возникновением хрупкости заклепок, а также в связи с возрастанием требований к качеству.

Орбитальная клепка хотя и принесла улушения, однако упрочение структуры металла и повреждения поверхности замыкаюшей головки по-преднему заметны.

Новый способ клепки

 

 

Изобретение, которое революционировало клепку

Радиально-точечная клепка от фирмы Фридрих 

 

В 1966 году инженеры фирмы Friedrich заложили фундамент технологии, которая до сих пор является эффективнейшей и экономичнейшей в мире:

Радиально-точечная клепальная техника от фирмы Фридрих.

 

 

Преимущества радиально-точечной клепальной техники:

-малый расход энергии при высокой производительности клепки.
-бесшумная и равномерная обработка
-минимальные срезающие усилия, а потому простота крепления обрабатываемых деталей
-за счет прямостоящей оправки особенно подходит для обеспечения гарантии качества.
-минимальное трение, не значительное выделение тепла и ровная поверхность заклепки
-бережное изменение сруктуры металла в материале заклепок
-нет необходимости в смене оправки, а потому возможна не только клепка, но и чеканка
-хорошая достижимость устанавливаемых параметров внутренних поверхностей отверстий


Способы клепки в сравнении

Эти срезы показывают различия структуры металла при обработке с использованием различных технологий клепки. Только при радиально-точечном способе клепки сохраняется структура металла заклепки.

Прессование и клепка молотком.

Деформация заклепок производится прессованием или применением молотка. При прессовании – за счет одномоментного давления на заклепку, при использовании молотка – за счет многочисленных ударов молотком в направлении оси заклепки. Недостатки этой технологии - большие затраты энергии и сильный шум.

Орбитальная клепка

Конец оправки Е вращается по орбитальной траектории К вокруг средней оси шпинделя Z. Длинная ось клепальной оправки пересекает ось клепального шпинделя в точке М. Деформация заклепки происходит на линии касания радиуса клепальной головки стержня заклепки.

Радиально-точечная клепка

Конец оправки Е описывакт гипоциклоидную траекторию С. При этом длинная ось оправки также здесь пересекает длинную ось клепального шпинделя в точке М. За счет гипоциклоидного привода постоянно меняется угол установки оправки между 0 и Х°. Деформация заклепки происходит за счет точечного касания. При этом материал заклепки раскатывается от середины стержня заклепки к его внешней стороне.

очень сильное упрочение структуры металла
хорошо видимое упрочение структуры металла
незначительное изменение структуры металла